ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Мы предлагаем услуги термической обработки металлов и сплавов — для повышения прочности, износостойкости и долговечности деталей.
Технология основана на контролируемом нагреве, выдержке и охлаждении, что изменяет внутреннюю структуру металла и придаёт готовым изделиям нужные эксплуатационные свойства.
Подходит для деталей, подверженных высоким нагрузкам: валов, шестерён, режущего инструмента, узлов сельхозтехники и промышленного оборудования.
Работаем с чёрными и цветными металлами: углеродистые и легированные стали, чугун, алюминий, бронза, латунь.
Предлагаем доступные расценки и быстрые сроки — без потери качества.

ТЕХНОЛОГИЯ

ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Термическая обработка — это нагрев, выдержка и контролируемое охлаждение металла для изменения его структуры и улучшения свойств: прочности, твёрдости, пластичности и обрабатываемости.
Основные виды:

Объемная: закалка (повышение твёрдости), отжиг (снятие напряжений), нормализация (улучшение структуры).
Химико-термическая (ХТО): цементация, нитроцементация, азотирование — упрочнение поверхности с сохранением вязкой сердцевины.
Локальная: индукционная закалка или отжиг отдельных участков (например, сварных швов).

Ключевые параметры:
температура (°C), время выдержки, скорость охлаждения (в масле, воде, на воздухе), глубина упрочнённого слоя (мм).
Обработка проводится в муфельных, камерных и вакуумных печах, а также на установках с индукционным нагревом.
Применяется на промежуточных и финишных этапах производства — для валов, шестерён, инструмента и ответственных узлов.